Интекс лого
Главная

О фирме

Реквизиты

Продукция
Лаптекс
Лаптекс «мини»
Лаптекс АЛ
Лаптекс ГР
Лаптекс ТУ
Лаптекс МТУ
Лаптекс ЦН
Лаптекс МЦН
Трубки ТКР
Трубки
импульсные

Профили
Прокладки

ЛАПТЕКС ЦН
антикоррозийный полиуретановый материал,
наполненный цинковым порошком


ТУ 2224-006-13013487-2002

Покрытие марки Лаптекс ЦН - одно-упаковочная антикоррозийная композиция на основе высокодисперсного порошка цинка и жидкого полиуретанового связующего, отверждаемого влагой воздуха.
Покрытие анодно по отношению к поверхности нанесения и обеспечивает повышенную катодную и протекторную защиту. Обладает повышенными антикоррозийными и адгезивными свойствами.

Назначение и области применения

Материал используется:
- в качестве самостоятельного покрытия;
- в качестве грунтовки под покрывные материалы в комплексной системе покрытий;
- для ремонта цинковых, металлических и других покрытий.
Материал предназначен для защиты от коррозии, различного рода атмосферных и агрессивных разрушительных воздействий по отношению к металлическим и бетонным конструкциям, морской технике, портовым сооружениям, эксплуатируемым:
- в суровых атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов и категорий размещения, в том числе в сильнозагрязненной промышленной атмосфере;
- в морской и пресной воде, в водных растворах солей, кислот и щелочей;
- в сырой нефти, бензине и других нефтепродуктах.
Используется на промышленных объектах и на предприятиях пищевой промышленности.
Совместимость: полиуретан, эпоксидные материалы, хлоркаучук, виниловые и алкидные материалы. Рекомендуется консультация производителя.

Технические характеристики

Внешний видcерый, серо-зеленый
(полуглянцевая поверхность)
Массовая доля нелетучих веществ80–85 %
Условная вязкость по ВЗ-246 с.4 при +20°C55–60 сек.
Толщина одного сухого слоя50–60 мкм
Адгезия, не более1 балл
Прочность при ударе, не менее50 см
Эластичность при изгибе, не более2 мм
Термостойкостьот -70 до +150°C,
кратковременно до +200°C
Расходная норма одного слоя покрытия250 г/м²
Время полимеризации материала, при температуре окружающей среды +20°С8 часов*
* При незначительном использовании отвердителя время полимеризации можно сократить до 120 минут.

Технология нанесения

Перед нанесением материал необходимо тщательно перемешать до полного удаления осадка на дне тары. Во избежание нежелательной полимеризации не допускать длительного контакта покрытия с воздухом и водой.
Рекомендуется наносить не менее 2 слоев материала, при температуре окружающей среды от -10°С до +70°С и относительной влажности воздуха от 30 до 98%. Допускается нанесение на увлажненные, но не мокрые, поверхности, а так же, в условиях ниже точки росы.
Перед нанесением материала необходимо очистить поверхность от ржавчины, окалины и другого рода загрязнений, придать шероховатость. Предпочтительна дробеструйная обработка до степени 1-2 по ГОСТ 9.402-80 или Sa 2,0 - Sa 2,5 по ИСО 8501-1:1988, в ряде случаев допускается механическая обработка до степени 3 или 4 по ГОСТ 9.402-80 (st2 или st3 по ИСО 8501-1:1988). После дробеструйной или механической обработки поверхность cледует обеспылить.
При необходимости обезжирить поверхность (важно при нанесении на поверхности, совместимые с Лаптексом). Выдержка после обезжиривания примерно 30-60 минут (до полного удаления растворителя).

Способы нанесения

С помощью пневматического или безвоздушного распыления, кистью, валиком, окунанием. Для промывки окрасочного оборудования рекомендуется использовать ацетон или бутилацетат.

Полимеризация

Полимеризация покрытия – естественная. При повышении влажности воздуха время полимеризации сокращается.
При нанесении многослойных покрытий, каждый последующий слой следует наносить после высыхания предыдущего до степени 3 по ГОСТ 19007-73.
Время выдержки до начала эксплуатации – 7 суток.

Упаковка и хранение

Лаптекс ЦН упаковывается в полиэтиленовые ведра по 10 кг.
Условия хранения – сухое прохладное место. Избегать контакта с водой.
Гарантийный срок хранения покрытия в герметично закрытой таре изготовителя – 6 месяцев со дня изготовления.

Меры предосторожности

В жидком состоянии материал относится к 3 классу токсичности (умеренно-токсичным). При работе с ним необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования.
Материал, достигший полимеризации, не взрывоопасен, самопроизвольно не воспламеняется.